Es gibt kaum einen Industriezweig, in dem O-Ringe nicht zu finden sind. Und so unterschiedlich wie die vielen Anwendungen sind auch die anforderungen, die an eine O-Ring-Dichtungen gestellt werden. Wasser-, Chemikalien- oder Temperaturbeständigkeit, Shore-Härte oder die richtigen Einbaumaße sind nur einige davon und die falsche Wahl kann eine folgenreiche sein. Wir von Melon möchten, dass unsere O-Ringe exakt zu Ihrer Anwendung passen. Deshalb bieten wir Ihnen ein O-Ring-Sortiment, das in puncto Werkstoffe, Abmessungen, Beständigkeit & Co. alles enthält, was Sie einer von einer Dichtung in ihrem Einsatzbereich erwarten.

Allgemeine Informationen zu O-Ring-Dichtungen

Es gibt zwei Arten von O-Ring-Markierungsmethoden: eine: Innendurchmesser (Innendurchmesser) * Drahtdurchmesser (Querschnitt) zwei: Innendurchmesser ID * Außendurchmesser OD (Außendurchmesser), aber die erste Markiermethode ist häufiger.Die meisten Gemeinsame Spezifikationen für O-Ringe in der Welt sind: SAE AS568B (USA), GB3452.1-82 (China), JIS B-2401 (Japan) DIN 715 (Deutschland) BS1516 (UK) und so weiter.

O-Ringe werden auch aus mehr als 15 Polymeren hergestellt, einschließlich: Nitril- / Nitrilkautschuk (NBR), Fluorkohlenstoff (Fluorkautschuk, Fluorkohlenstoff (FKM), Silikon (VMQ), Fluorsilikon (FVMQ), Polyurethan (AU / EU), Naturkautschuk ( NR), Ethylen Propylen (EPDM), hydrierten Nitrilkautschuk (HNBR), Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR), Chloropren (Neopren) und so weiter.
Am gebräuchlichsten ist Nitrilkautschuk( NBR), weil NBR der Standardwerkstoff für öl- und kraftstoffbeständige Dichtungen ist, Abstreifer und O-Ringe für allgemeine Anwendungen ohne Einwirkung von Ozon oder Witterungseinflüssen. und der Preis niedriger ist, ist es das kosteneffektivste O-Ring-Material. unten ist einfache Statue der unterschiedlichen materiellen Dichtungseigenschaft.